Force à haute impression: | Alliage d'ABS et de PC | Alliage d'ABS et de PVC: | Résistance thermique |
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Automobiles: | Coquille de force | Plastique rigide: | couleurs noires ou autres blanches |
Résistant au produit chimique: | PC et ABS | Résistance d'hydrolyse: | Excellent |
Mettre en évidence: | Matte Finish Plastic Extrusion Profiles,L'extrusion en plastique profile des matériaux de décoration,Profils en plastique d'extrusion de résistance thermique |
Les ABS de PC allient ou l'extrusion en plastique de PVC et d'ABS profile des matériaux de décoration des automobiles Matte Finish
Description
Les alliages en plastique polyvalents de classification en plastique d'alliage, tels que PVC (polychlorure de vinyle), PE (polyéthylène), pp (polypropylène), alliages de picoseconde (polystyrène) ont toujours un large éventail de valeur d'utilisation, mais leur technologie de production est généralement maîtrisée. Par conséquent, dans les pays étrangers, les sociétés principales se spécialisent en fournissant en grande partie les alliages en plastique de construction la valeur ajoutée élevée.
De quoi est-ce que des alliages en plastique sont faits ?
Les alliages en plastique sont une nouvelle classe des matériaux avec la haute performance, functionalization et spécialisation faits par la greffe chimique ou le mélange physique. Actuellement, les alliages en plastique polyvalents incluent le PE (polyéthylène), le PVC (polychlorure de vinyle), la picoseconde (polystyrène), et les pp (polypropylène), qui ont un large éventail de valeurs d'utilisation. Ses produits peuvent être très utilisés dans l'électronique, les automobiles, l'équipement de bureau, les instruments de précision, les matériaux d'emballage, les matériaux de construction et d'autres domaines. Elle peut effectivement améliorer la représentation des plastiques existants et réduire des coûts. Elle est l'une des variétés les plus actives dans l'industrie du plastique et se développe rapidement.
Ce qui sont les caractéristiques des alliages en plastique
Les différents types ont différentes caractéristiques, comme suit
1. Alliage de PC/ABS. Bonnes propriétés mécaniques, force à haute impression, résistance à hautes températures, résistance UV.
2. PC/ABS modifié. Comparé au PC ordinaire, la fluidité est améliorée, la représentation de traitement est améliorée, et la sensibilité du produit à l'effort est réduite dans une certaine mesure.
3. Résistant au dissolvant chimique PC/ABS. La représentation complète est tout à fait bonne, mais sa résistance chimique est pauvre, ainsi elle est facilement érodée par des dissolvants chimiques, ayant pour résultat la fissuration des produits.
4. PC/ABS Hydrolyse-résistant et stable. Après l'essai à hautes températures, le PC dans le PC/ABS maintient toujours plus de 90% du poids moléculaire, et aucune hydrolyse sérieuse ne se produit. La représentation d'impact de l'alliage est seulement réduite de 15%. Comparé au PC/ABS général, la représentation a été améliorée par plus de 30%. En outre, afin de répondre aux exigences des tableaux de bord à parois minces, la viscosité du matériel sous le cisaillement élevé est réduite, qui surmonte dans une certaine mesure l'inconvénient de la décomposition thermique du matériel provoqué en augmentant la température et en améliorant la fluidité du matériel dans le passé. Sa résistance d'hydrolyse et stabilité thermique sont excellentes, et elle peut être réutilisée.
5. lustre très réduit PC/ABS. Les matériaux de décoration intérieure des automobiles sont habituellement faits en finition mate, qui favorise réduire la fatigue visuelle des conducteurs et améliorer la sécurité. La représentation complète de PC/ABS est relativement bonne, mais son lustre extérieur est haut, ainsi il doit être pulvérisé avec la peinture mate pour que le traitement secondaire réalise un effet mat et bel. Avec la promulgation des règlements des véhicules à moteur d'ELV, une solution sans jet de protection de l'environnement est exigée pour réaliser la réutilisation directe des produits. La solution sans jet réduit non seulement considérablement le coût, mais réduit également la pollution environnementale provoquée par le procédé de peinture.
Caractéristiques
Garantie (année) | d'une année ou plus |
Point d'origine | Jiangsu, Chine |
Nom | Profils en plastique |
Taille et couleur | adapté aux besoins du client |
Technologie | Extrusion/injection |
Style de conception | adapté aux besoins du client |
Domaine d'application | automobiles, électronique, instruments de précision, équipement de bureau etc. |
Paquet : | Pp mettent en sac, carton standard avec la palette ou conteneur en bois |
MOQ : | 3000 mètres |
Port | Changhaï |
Paiement : | TTT |
Délai de livraison : | 15 jours ouvrables pour la production en série, 15 jours ouvrables pour le bâtiment de moule et prototypes |
Comment diminuer le coût de matériel d'alliage de PVC/ABS
(PVC) l'alliage de /abs est un nouveau type de matériel d'alliage de polymère modifié en mélangeant l'ABS en plastique polyvalent et le PVC en plastique. Il a non seulement les avantages de la bonne résistance thermique, la force à haute impression, le bâti facile et traitement, etc. En outre, il a le bon retardancy de flamme. Cependant, le coût de l'alliage de PVC/ABS est haut et ne peut pas être très utilisé dans les appareils électroniques, les appareils industriels légers, les automobiles et les industries du bâtiment. Les remplisseurs inorganiques sont une manière très bonne de réduire des coûts et d'améliorer la représentation. Le talc de flocon (talc) et le carbonate de calcium granulaire (CaCO3) sont ajoutés aux alliages de PVC/ABS pour réduire au minimum leurs coûts tout en assurant d'autres propriétés. Le talc peut considérablement augmenter la température de ramollissement de Vicat des alliages de PVC/ABS, et l'addition du CaCO3 peut bien ralentir la baisse des propriétés d'impact des alliages de PVC/ABS. Combinant les deux, afin de réduire au minimum le coût, tout le nombre de parties de CaCO3 et le talc est choisi en tant que 70 parts. Alliage de PVC/ABS avec d'excellentes propriétés thermiques.
COMMENT AUX PRODUITS ADAPTÉS AUX BESOINS DU CLIENT ?