Le moulage par injection en plastique expulsé de matrice de bâti meurent conception de plate-forme de Solidworks de fabricant

Injection en plastique et conception en plastique de pièces adaptée aux besoins du client par conception de moulage par extrusion

Quelle est conception de moule en plastique ?

Le processus de la conception en plastique de pièces est de matérialiser les produits idéaux désirés, utilisant la plate-forme de conception pour simuler l'environnement de travail, de sorte que les données pour réaliser l'état idéal. Ce sont les tâches tôt de la production. Cette étape détermine si la tâche suivante de production peut procéder sans à-coup, et si le produit répond aux normes. Le développement des outils de meulage n'est pas réalisé du jour au lendemain, a besoin de modification répétée, échantillon.

Spécifications

Types de bâti en plastique

Nous nous concentrons conception et service sur d'extrusion et par injection moulage.

Introduction de processus

Le moulage par injection en plastique est le procédé préféré pour fabriquer les pièces en plastique. Le moulage par injection est employé pour créer beaucoup de choses telles que les logements électroniques, les conteneurs, les capsules, les intérieurs des véhicules à moteur, les peignes, et la plupart des autres produits en plastique disponibles aujourd'hui. Il est idéal pour produire des grands volumes de pièces en plastique étant donné que plusieurs pièces peuvent être produites dans chaque cycle à l'aide des moulages par injection de multi-cavité. Quelques avantages du moulage par injection sont précision de tolérance élevée, répétabilité, grande sélection matérielle, bas coût de la main-d'oeuvre, pertes minimales de chute, et peu de besoin de finir des pièces après le bâti. Quelques inconvénients de ce processus sont un investissement de usinage franc cher et des limitations de processus.

Le bâti expulsé est un genre d'efficace, continu, coût bas, s'adaptent à la méthode de transformation de moulage large, est une technologie plus tôt dans le traitement de matériel de polymère, après 100 ans de développement, moulage par extrusion est le champ de traitement de polymère les la plupart des variétés de production, plus changements, productivité élevée, l'adaptabilité forte, très utilisée, production de la proportion de la plus grande méthode de transformation de moulage. Le bâti expulsé est l'une des formes les plus importantes de matière plastique traitant, il convient à la plupart des matières plastiques excepté quelques plastiques thermodurcissables, environ 50% de produits thermoplastiques sont accomplis par le moulage par extrusion, et un grand nombre de fibre chimique, d'élastique thermoplastique et de produits en caoutchouc ; la méthode de moulage par extrusion peut produire le tuyau, la tige, la feuille, le profil différent, la gaine de fil et de câble, le fil simple, le bâti, la granulation, la coloration et les matériaux de polymère. En outre, l'extrusion -- technologie de soufflage de corps creux et l'extrusion -- la technologie de moulage de tension sont une méthode importante de fabriquer la couche mince et les produits creux.

Concevoir le moule et ses divers composants (désignés sous le nom de l'outillage) représente un processus fortement technique et souvent complexe qui exige de la haute précision et du savoir-faire scientifique de produire les parties de bonne qualité avec des dimensions serrées. Par exemple, la catégorie appropriée de l'acier doit être ainsi choisis des composants qui fonctionnent ensemble ne portent pas pr3maturément. La dureté en acier doit également être déterminée pour maintenir l'équilibre approprié entre l'usage et la dureté. Les lignes de flottaison doivent être bien placées pour maximiser le refroidissement et pour réduire au minimum la déformation. Les ingénieurs de usinage doivent également calculer des caractéristiques de classement par taille de porte/coureur pour le remplissage approprié et les durées de cycle minimales, aussi bien que déterminer les meilleures méthodes d'interruption pour usiner la longévité au cours de la vie du programme.

Le bâti de précision de JF est fortement personnalisable, fournissant des services de moulage sur demande de bâti et de production. Nos avantages ? Excellent contrôle des coûts, ressources de fabrication abondantes, et approvisionnements plus rapide que traditionnels avec le délai de livraison assurément. De la citation à la production et à la livraison, nous fournissons une équipe sur mesure de service spécialisé pour chaque projet, utilisant la technologie pour faciliter la planification et l'exécution de la production. JF est fortement expérimenté à travers de nombreuses industries, le gisement de réfrigérateur en particulier.

Quel est le meilleur matériel pour faire un moule ?

La plupart des moules sont faits à partir de l'acier durci ou pré-durci. En acier trempé (soumis à un traitement thermique après usinage) a la résistance à l'usure supérieure comparée à l'acier pré-durci et dure plus longtemps. Bien que les moules en acier soient plus chers que des moules faits à partir d'autres matériaux, tels que l'aluminium, ils sont plus durables et soutiennent un niveau supérieur de production avant qu'ils doivent être remplacés.

Généralement des produits injection-moulés plus complexes exigent des moules plus complexes. Ceux-ci souvent doivent traiter des configurations telles que les dégagements ou les fils, qui exigent typiquement plus de composants de moule. Il y a d'autres composants qui peuvent être ajoutés à un moule pour former la géométrie complexe ; les dispositifs tournants (utilisant les supports et les vitesses mécaniques), les moteurs hydrauliques de rotation, les cylindres hydrauliques, les plats de flottement, et les glissières multiformes sont juste quelques exemples.