L'extrusion en plastique de PVC de place colorée profile l'aspect rigide adapté aux besoins du client

Le PVC de rond ou de place a adapté des profils rigides et l'aspect aux besoins du client brillant coloré

Description

Le tuyau de PVC est fait de résine de polychlorure de vinyle, stabilisateur, lubrifiant, etc. et a puis expulsé par la méthode pressante chaude. C'est le premier tuyau en plastique qui a été développé et appliqué. Le PVC est divisé en PVC mou et PVC dur. Parmi eux, le PVC dur explique environ 2/3 du marché, et le PVC mou explique 1/3. le PVC que mou est généralement employé pour la surface des planchers, plafonds et cuir, mais parce que le PVC mou contient des adoucissants (c'est également la différence entre le PVC mou et le PVC dur), il est facile de devenir fragile et difficile au magasin, ainsi sa portée d'utilisation est limitée. Dur le PVC ne contient pas des adoucissants, ainsi il a la bonne flexibilité, facile à former, et non facile à être fragile, non-toxique et non pollué, a un temps d'entreposage prolongé, ainsi il a la grande valeur de développement et d'application. Les industries d'application principale des tuyaux de PVC sont des tuyaux d'approvisionnement en eau, des tuyaux de ménage, des panneaux de mur de maison, des coquilles commerciales de machine, emballage électronique de produit, matériel médical, emballage alimentaire, etc.

Détails rapides

Ce qui est extrusion en plastique

La matière première (polymère) sous forme de granule, est alimentation par gravitation dans la trémie et par la gorge d'alimentation, se laisse tomber d'une vis tournante. La rotation de vis est fournie par un moteur électrique. La conception de vis varie et dépend de la conception de matériel et de produit fini. La rotation des forces de vis l'en avant en plastique par un baril passionné. Comme le plastique est acheminé par le baril le canal ou le fil des diminutions de vis, de ce fait comprimant le plastique. Des contrôleurs intégraux proportionnels trois ou plus indépendants du dérivé PID, créant des zones de la température graduellement croissante, chauffent le baril. La température en plastique de fonte est normalement plus haute que la température réglée pour les contrôleurs. Cette chaleur supplémentaire est produite par une combinaison de frottement de force de compression et de cisaillement (la chaleur de cisaillement). Quand la fonte en plastique atteint l'extrémité de la vis la fonte en plastique est bien mélangée et poussée par un paquet d'écran, soutenu par un plat de briseur, des contaminants de filtrage et une élimination de la mémoire de rotation de matériaux. Enfin la fonte filtrée est alors poussée par la matrice. La matrice donne au produit fini le profil et la forme désirés. Après sortie de l'extrudeuse l'extrudat est tiré et refroidi. La méthode de refroidissement dépend du profil et de la forme de l'extrudat.

Quelle est densité de PVC ?

- Le PVC est chimiquement stable et ne dépolymérise pas.

- Densité : 1,6 g/cm3

Au sujet de nous
Comme fabricant en plastique professionnel de moulage de profil et par injection d'extrusion, JF est spécialisé dans la production de toutes sortes de produits en plastique de moulage de profils et par injection d'extrusion (PVC y compris, ABS, picoseconde, pp, PE, PA, POM, PC, PMMA, ENV, PBT, PETG, TPX, etc.) qui s'applique pour le réfrigérateur, le congélateur, la chaîne du froid et le buffet, système de distributeur automatique, de climatiseur et d'aération, industrie de bâtiment et de décoration, développement, conception, production et ventes etc… de intégration, nous les lignes en plastique de l'extrusion have28 et 6 équipements de moulage par injection, outputing 60000 tonnes de profils et de pièces en plastique d'injection annuellement.