PE et fer: | plastique et métal | Doux et rigide: | rigidness différent pour une part |
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Bande et pp: | rigide et doux | PE et métal: | améliorez le traitement et la représentation |
PVC et PMMA: | Métal comme la surface | Fil de PVC et de fer: | coextrusion de plastique et en métal |
Surligner: | Profils en plastique d'extrusion en métal Co,profils d'extrusion du PE Co,cadre d'écran expulsé de fenêtre |
Le PE et le fer couvre le processus d'extrusion de Co améliorent la stabilité des plastiques de PE aux rayons ultraviolets et à l'oxydation
Description
Dans l'extrusion standard, les granules en plastique solides sont alimentation par gravitation dans un mécanisme de formation, où les vis revêtues de compression fondre et introduire les matériaux dans une matrice. En revanche, la coextrusion implique les extrudeuses multiples faisant parties posées ou encapsulées. Parfois cinq matériaux ou plus sont employés dans un cycle simple, avec chaque extrudeuse livrant la quantité précise de plastique fondu requise pour l'opération.
À la différence du mélange en plastique ordinaire, chaque plastique individuel maintient ses propriétés originales, mais est combiné dans une cloison de composé-matériel. Si mélangé avant l'extrusion, les caractéristiques des différents matériaux peuvent être changées, mais le résultat final est un produit homogène.
Non tous les plastiques conviennent à la coextrusion parce que quelques polymères n'adhéreront pas à d'autres, bien que la présentation d'une couche moyenne conductrice puisse souvent résoudre ce problème. Les plastiques avec les températures de fonte rigoureusement différentes sont également inappropriés pour le processus, car la dégradation se produira dans le matériel de fonte inférieur. En conclusion, le PVC et les acétals devraient jamais pas coextruded ensemble en raison des réactions potentiellement violentes qui peuvent se produire quand ils sont joints.
Les profils d'extrusion de Co peuvent employer beaucoup de différents matériaux, accordant les caractéristiques du produit pour adopter les matériaux appropriés. Ainsi il est très utilisé pour des véhicules à moteur, appareils, l'ameublement, construction, jouets.
le PVC Co-expulsé sont employés dans un grand choix d'applications, y compris ajouter les joints flexibles au profil rigide pour éviter la condition pour une extrusion secondaire. Le processus de coextrusion est régulièrement employé pour ajouter les bandes colorées dans le profil pour l'identification et les conditions visuelles.
Produits représentatifs de coextrusion de JF
Le processus de coextrusion combine des matériaux deux ou plus différents dans un processus simple d'extrusion. Deux extrudeuses ou plus livrent les plastiques désirés à une tête simple d'extrusion, ou meurent, pour fabriquer la cloison. Les matériaux peuvent être combinés ou posés, utilisant différents composés pour les couches. Les capacités de la coextrusion des plastiques préférés incluent :
Doubles profils de dureté utilisant les résines multiples
Formes simples et complexes, construites au standard de l'industrie
Petites et grandes formes
Éventail de matériaux thermoplastiques, y compris le PVC, l'ABS, le TPU, et la bande.
Caractéristiques et applications de PE
Le plastique de PE est inodore et non-toxique, se sent comme la cire, peut résister à la basse température, la bonne stabilité chimique, l'absorption de basse mer, la rigidité élevée, la dureté et la force, et la tenue aux rayonnements forte. Mais le plastique de PE est très sensible au stress environnemental (action chimique et mécanique) et a la résistance thermique pauvre.
Les plastiques de PE sont très utilisés et peuvent être traités par le soufflage de corps creux, l'extrusion, le moulage par injection et d'autres méthodes. Ils sont très utilisés en fabrication de film, produits creux, fibres et articles divers quotidiens. Il est encore divisé en PE à haute densité, à basse densité et linéaire. Les applications les plus quotidiennes sont transformées en diverses feuilles de plastique et feuilles en plastique. Le plastique à haute densité de PE convient à rendre les pièces amortissantes, résistantes à l'usure et de transmission. Dans la production réelle, afin d'améliorer la stabilité des plastiques de PE aux rayons ultraviolets et à l'oxydation, et améliorer le traitement et la représentation, un peu d'additifs en plastique doit être ajoutés.
Pour améliorer la stabilité des plastiques de PE aux rayons ultraviolets et à l'oxydation, et améliorer le traitement et la représentation, un peu d'additifs en plastique doit être ajoutés.