Tube acrylique clair expulsé adapté aux besoins du client du plexiglass PMMA de tuyau

Tube acrylique adapté aux besoins du client de plexiglass de couleur de profil d'extrusion de PMMA de tube transparent de rond

Description :
PMMA a les avantages du poids léger, du petit prix et du bâti facile. Dissous dans les dissolvants organiques tels que l'anisol, etc., il peut former un bon film et de bonnes propriétés diélectriques, et peut être employé comme couche diélectrique d'un transistor à effet de champ organique.

Ses méthodes de moulage incluent le bâti, le moulage par injection, l'usinage, thermoforming, etc. en particulier, moulage par injection peuvent être fabriquées en série, avec le processus et le coût bas simples. Par conséquent, son application devient de plus en plus étendue, et elle est très utilisée dans des pièces d'instrumentation, des lumières d'automobile, des lentilles optiques, et des tuyaux transparents.

L'application de l'acrylique de plexiglass (acrylique) dans l'industrie du bâtiment dans la construction, acrylique de plexiglass (acrylique) est principalement employée dans l'éclairage architectural, les toits transparents, les cabines de toit et téléphoniques, les escaliers et les gardes de mur de pièce, etc. ; Les articles sanitaires incluent des baignoires, des lavabos, des coiffeuses et d'autres produits. L'application dans la route et des lampes de nuance d'éclairage de route et des véhicules à moteur à haute teneur se développe également rapidement. Parmi elles, le marché du corps d'éclairage de bâtiment, la baignoire, la cabine de caisson lumineux de la publicité de rue et téléphonique se développe rapidement, et le futur espace de développement est grand, et la perspective commerciale est très large.

Le tuyau de PMMA est un tuyau fait de matériel de PMMA. PMMA (acrylique) s'appelle également acrylique ou acrylique, le nom chimique est un méthacrylate de polymethyl, qui est réellement plexiglass une fois traduit. Il est un plus tôt développé thermoplastique important, avec le bon transparent, stabilité chimique et résistance aux intempéries, aspect traitant et bel teignant et facile facile, et a un large éventail d'applications dans l'industrie du bâtiment.

Caractéristiques :

TRAITEMENT d'extrusion

L'extrusion est un processus où un matériel est poussé par un outil avec une forme spécialisée appelée une matrice, produisant les objets continus d'un profil en coupe fixe.

La matière première (polymère) sous forme de granule, est alimentation par gravitation dans la trémie et par la gorge d'alimentation, se laisse tomber d'une vis tournante. La rotation de vis est fournie par un moteur électrique. La conception de vis varie et dépend de la conception de matériel et de produit fini. La rotation des forces de vis l'en avant en plastique par un baril passionné. Comme le plastique est acheminé par le baril le canal ou le fil des diminutions de vis, de ce fait comprimant le plastique. Des contrôleurs intégraux proportionnels trois ou plus indépendants du dérivé PID, créant des zones de la température graduellement croissante, chauffent le baril. La température en plastique de fonte est normalement plus haute que la température réglée pour les contrôleurs. Cette chaleur supplémentaire est produite par une combinaison de frottement de force de compression et de cisaillement (la chaleur de cisaillement). Quand la fonte en plastique atteint l'extrémité de la vis la fonte en plastique est bien mélangée et poussée par un paquet d'écran, soutenu par un plat de briseur, des contaminants de filtrage et une élimination de la mémoire de rotation de matériaux. Enfin la fonte filtrée est alors poussée par la matrice. La matrice donne au produit fini le profil et la forme désirés. Après sortie de l'extrudeuse l'extrudat est tiré et refroidi. La méthode de refroidissement dépend du profil et de la forme de l'extrudat.