L'automobile a moulé les pièces en plastique d'injection que le matériel de PVC d'ABS s'accrochent boîte de film

La par injection moulage les pièces en plastique que le matériel de PVC d'ABS s'accrochent métal de boîte de film comme la surface

Description :

Au cas où vous vous demandiez, ils sont des pièces faites utilisant le moulage par injection en plastique. Dans ce processus, le plastique liquide chaud est forcé dans un moule de la forme désirée, ayant pour résultat un morceau en plastique qui, une fois sec, prend de manière permanente cette forme. En fin de compte, vous avez la coutume avez moulé les pièces en plastique.

La plupart des pièces en plastique que vous voyez que chaque jour sont faits en moulant le plastique à l'aide des machines. À JF, nous avons créé les pièces en plastique de moulage par injection pour tout de la boîte particulièrement conçue de rouge à lèvres à d'autres pièces d'utilisation.

L'ABS est synthétisé de trois monomères, acrylonitriles, butadiènes et styrènes chimiques. Chaque monomère a différentes propriétés : L'acrylonitrile a la stabilité de haute résistance et thermique et la stabilité chimique ; Le butadiène a la dureté et la résistance à l'impact ; Le styrène a la finition facile et de haute résistance traitants et hauts. D'un point de vue morphologique, l'ABS est un matériel amorphe. La polymérisation des trois monomères a eu comme conséquence un terpolymère avec deux phases, une phase continue de styrène-acrylonitrile et une phase dispersée en caoutchouc de polybutadiène. Les propriétés des ABS dépendent principalement du rapport des trois monomères et de la structure moléculaire pendant les deux phases. Ceci permet la grande flexibilité dans la conception de produits, et a eu comme conséquence les centaines de différentes qualités de matériel d'ABS sur le marché. Ces différentes qualités des matériaux offrent différentes propriétés telles que le milieu à la résistance à haute impression, basse à la finition élevée et aux propriétés de déformation à hautes températures. Le matériel d'ABS a la possibilité de traitement supérieure, les caractéristiques d'aspect, le bas fluage et l'excellente force dimensionnelle de stabilité et à haute impression.

Caractéristiques :

Capacités en plastique de moulage par injection de partie
Nous avons la capacité pour faire l'insertion moulant, overmolding, et moule de famille, et nous offrons un grand choix de matières plastiques, de couleurs et de finitions de surface. En outre, nous pouvons fournir des processus de fabrication secondaires tels que la peinture, l'impression et l'électrodéposition de chrome. Nous avons fait les pièces en plastique pour le des véhicules à moteur, médicales, appareil, industries extérieures, notamment. Plus, nous avons aidé beaucoup d'entrepreneurs transformons leurs idées en produits commercialisables (voir la notre page d'études de cas pour quelques exemples).

Que le moulage par injection en plastique est-il processus ?

LE PROCESSUS DE MOULAGE PAR INJECTION DE BASIC

ÉTAPE 1 : LE MOULE SE FERME. Étape 1 du processus de moulage par injection. …

ÉTAPE 2 : INJECTION. Le plastique passionné est injecté dans le moule. …

ÉTAPE 3 : REFROIDISSEMENT. …

ÉTAPE 4 : PLASTIFICATION DE LA RÉSINE. …

ÉTAPE 5 : ÉJECTION. …

ÉTAPE 6 : ÉLIMINATION DU COUREUR ET EMPAQUETAGE.

Moulage par injection fait sur commande fait votre manière

Cie. en caoutchouc et en plastique de JF, Ltd a fondé en 2009. Notre expertise de moulage en plastique se développe sans interruption par l'innovation, l'avancement en technologie, et l'excellence en service.

Fournit la solution pratique pour des fabricants dans un large éventail d'industries. Notre conception complète et processus de fabrication inclut la modélisation de partie et la conception de moule, le prototypage, l'approvisionnement d'outil, la planification de la production, la vérification d'échantillon, à régulation de processus, décoration, traitement secondaire, et emballage.

Nous sommes commodément placés dans la province de Jiangsu de la Chine où est près de Changhaï avec l'entraînement de seulement 1 heure.

Nous sommes excités que vous nous avez trouvés et attendez avec intérêt d'entendre parler de vos besoins.

Matières employées pour le moulage par injection

Tout le thermoplastique peut être par injection moulage. Quelques thermosets et silicones liquides sont également compatibles avec le processus de moulage par injection.

Ils peuvent être également renforcés avec des fibres, des particules en caoutchouc, des minerais ou des agents ignifuges pour modifier leurs propriétés physiques. Par exemple la fibre de verre peut être mélangée aux granules aux rapports de 10%, de 15% ou de 30% ayant pour résultat des parties avec la rigidité. Nous énumérons ici plusieurs matériaux utilisés généralement de moulage par injection pour la référence.

Polypropylène (pp)

Le plastique le plus commun de moulage par injection. Excellente résistance chimique. catégories Nourriture-sûres disponibles. Non approprié aux applications mécaniques.

ABS

Terrain communal thermoplastique avec le densité de résistance, bon marché et faible à haute impression. Vulnérable aux dissolvants.

Polyéthylène (PE)

Poids léger thermoplastique avec la bonnes résistance aux chocs et résistance aux intempéries. Approprié aux applications extérieures.

Polystyrène (picoseconde)

Le plastique de moulage par injection avec le plus peu coûteux. catégories Nourriture-sûres disponibles. Non approprié aux applications mécaniques.

Polyuréthane (unité centrale)

Thermoplastique avec la force à haute impression et les bonnes propriétés mécaniques et dureté. Approprié aux parties de moulage avec les murs épais.

En nylon (PA 6)

Ingénierie thermoplastique avec d'excellentes propriétés mécaniques et résistance chimique élevée et à l'abrasion. Susceptible de l'humidité.

Polycarbonate (PC)

Le plastique avec la force la plus à haute impression. Résistance thermique, résistance aux intempéries et dureté élevées. Peut être coloré ou transparent.

PC/ABS

Mélange du thermoplastique deux ayant pour résultat la force à haute impression, l'excellente stabilité thermique, et la rigidité. Vulnérable aux dissolvants.

POM (acétal/Delrin)