Moulage par injection de la capsule PMMA petites pièces faites sur commande

Pièces matérielles transparentes d'injection de plexiglass de tête de cheval de Roman Art Bottle Cap PMMA

Description :
PMMA est généralement connu comme plexiglass, acrylique, etc. Le nom chimique est méthacrylate de polymethyl. En raison des inconvénients de la basse dureté extérieure, du frottage facile, de la basse résistance à l'impact, et des propriétés pauvres d'écoulement de moulage de PMMA, la modification de PMMA est apparue l'un après l'autre. Comme la copolymérisation du méthacrylate méthylique avec du styrène et le butadiène, le mélange de PMMA et de PC, le plexiglass etc. 372 est obtenu par la copolymérisation du méthacrylate et du styrène méthyliques. Si un peu de caoutchouc nitrile (environ 50%) est ajouté au plexiglass 372, le plexiglass 373 peut être obtenu. L'écoulement de PMMA est plus mauvais que celui de la picoseconde et de l'ABS, et la viscosité de fonte est plus sensible aux changements de la température. Pendant le processus de moulage, la viscosité de fonte est principalement changée de la température d'injection. PMMA est un polymère amorphe avec une température de fonte plus grande que 160°C et une température de décomposition de 270°C.
 
Traitement des plastiques
PMMA a une certaine absorption d'eau, et son taux d'absorption de l'eau est 0.3-0.4%, et la température de moulage par injection doit être en-dessous de 0,1%, habituellement 0,04%. La présence de l'eau fait la fonte apparaître des bulles, filets de gaz, et réduit le transparent. Ainsi elle doit être séchée. La température de séchage est le ℃ 80-90, et le temps est plus de 3 heures. Dans certains cas, 100% des matériaux réutilisés peut être employé. Le montant effectif dépend des conditions de qualité, habituellement plus de 30%. Les matériaux réutilisés devraient éviter la pollution, autrement elle affectera le transparent et les propriétés du produit fini.

Caractéristiques :

Capacités en plastique de moulage par injection de partie
Nous avons la capacité pour faire l'insertion moulant, overmolding, et moule de famille, et nous offrons un grand choix de matières plastiques, de couleurs et de finitions de surface. En outre, nous pouvons fournir des processus de fabrication secondaires tels que la peinture, l'impression et l'électrodéposition de chrome. Nous avons fait les pièces en plastique pour le des véhicules à moteur, médicales, appareil, industries extérieures, notamment. Plus, nous avons aidé beaucoup d'entrepreneurs transformons leurs idées en produits commercialisables (voir la notre page d'études de cas pour quelques exemples).

Que le moulage par injection en plastique est-il processus ?
LE PROCESSUS DE MOULAGE PAR INJECTION DE BASIC
ÉTAPE 1 : LE MOULE SE FERME. Étape 1 du processus de moulage par injection. …
ÉTAPE 2 : INJECTION. Le plastique passionné est injecté dans le moule. …
ÉTAPE 3 : REFROIDISSEMENT. …
ÉTAPE 4 : PLASTIFICATION DE LA RÉSINE. …
ÉTAPE 5 : ÉJECTION. …
ÉTAPE 6 : ÉLIMINATION DU COUREUR ET EMPAQUETAGE.

Matières employées pour le moulage par injection

Tout le thermoplastique peut être par injection moulage. Quelques thermosets et silicones liquides sont également compatibles avec le processus de moulage par injection.

Ils peuvent être également renforcés avec des fibres, des particules en caoutchouc, des minerais ou des agents ignifuges pour modifier leurs propriétés physiques. Par exemple la fibre de verre peut être mélangée aux granules aux rapports de 10%, de 15% ou de 30% ayant pour résultat des parties avec la rigidité. Nous énumérons ici plusieurs matériaux utilisés généralement de moulage par injection pour la référence.

Polypropylène (pp)

Le plastique le plus commun de moulage par injection. Excellente résistance chimique. catégories Nourriture-sûres disponibles. Non approprié aux applications mécaniques.

ABS

Terrain communal thermoplastique avec le densité de résistance, bon marché et faible à haute impression. Vulnérable aux dissolvants.

Polyéthylène (PE)

Poids léger thermoplastique avec la bonnes résistance aux chocs et résistance aux intempéries. Approprié aux applications extérieures.

Polystyrène (picoseconde)

Le plastique de moulage par injection avec le plus peu coûteux. catégories Nourriture-sûres disponibles. Non approprié aux applications mécaniques.

Polyuréthane (unité centrale)

Thermoplastique avec la force à haute impression et les bonnes propriétés mécaniques et dureté. Approprié aux parties de moulage avec les murs épais.

En nylon (PA 6)

Ingénierie thermoplastique avec d'excellentes propriétés mécaniques et résistance chimique élevée et à l'abrasion. Susceptible de l'humidité.

Polycarbonate (PC)

Le plastique avec la force la plus à haute impression. Résistance thermique, résistance aux intempéries et dureté élevées. Peut être coloré ou transparent.

PC/ABS

Mélange du thermoplastique deux ayant pour résultat la force à haute impression, l'excellente stabilité thermique, et la rigidité. Vulnérable aux dissolvants.

POM (acétal/Delrin)

Moulage par injection fait sur commande fait votre manière

Cie. en caoutchouc et en plastique de JF, Ltd a fondé en 2009. Notre expertise de moulage en plastique se développe sans interruption par l'innovation, l'avancement en technologie, et l'excellence en service.

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