Moulage par injection traitant la forme matérielle de fan de PA d'ABS d'accessoires de moteur
Description :
Au cas où vous vous demandiez, ils sont des pièces faites utilisant le moulage par injection en plastique. Dans ce processus, le plastique liquide chaud est forcé dans un moule de la forme désirée, ayant pour résultat un morceau en plastique qui, une fois sec, prend de manière permanente cette forme. En fin de compte, vous avez la coutume avez moulé les pièces en plastique.
La plupart des pièces en plastique que vous voyez que chaque jour sont faits en moulant le plastique à l'aide des machines. À JF, nous avons créé les pièces en plastique de moulage par injection pour tout de la boîte particulièrement conçue de rouge à lèvres à d'autres pièces d'utilisation.
L'ABS est synthétisé de trois monomères, acrylonitriles, butadiènes et styrènes chimiques. Chaque monomère a différentes propriétés : L'acrylonitrile a la stabilité de haute résistance et thermique et la stabilité chimique ; Le butadiène a la dureté et la résistance à l'impact ; Le styrène a la finition facile et de haute résistance traitants et hauts. D'un point de vue morphologique, l'ABS est un matériel amorphe. La polymérisation des trois monomères a eu comme conséquence un terpolymère avec deux phases, une phase continue de styrène-acrylonitrile et une phase dispersée en caoutchouc de polybutadiène. Les propriétés des ABS dépendent principalement du rapport des trois monomères et de la structure moléculaire pendant les deux phases. Ceci permet la grande flexibilité dans la conception de produits, et a eu comme conséquence les centaines de différentes qualités de matériel d'ABS sur le marché. Ces différentes qualités des matériaux offrent différentes propriétés telles que le milieu à la résistance à haute impression, basse à la finition élevée et aux propriétés de déformation à hautes températures. Le matériel d'ABS a la possibilité de traitement supérieure, les caractéristiques d'aspect, le bas fluage et l'excellente force dimensionnelle de stabilité et à haute impression.
En nylon (en nylon, polyamide, PA pour faire court) se rapporte à un plastique composé de résines de polyamide. Ce genre de résine peut être obtenu par la polycondensation de la diamine et de l'acide dibasique, ou par la polymérisation d'anneau-ouverture de la lactame formée après déshydratation d'acide aminé. À la différence de la picoseconde, du PE, des pp, etc., PA n'augmente pas graduellement avec l'augmentation de la température de chauffage. Le ramollissement, mais le ramollissement dans une température ambiante étroite près du point de fusion, le point de fusion est évident, point de fusion : 215-225 le ° C. Flow se produit dès que la température sera atteinte.
Application typique de PA
Le nylon est principalement employé dans l'industrie automobile, l'industrie électrique et électronique, l'industrie de transport, l'industrie de machines, l'industrie de communication de fil et de câble, le film et les nécessités quotidiennes. Diverses incidences de fabrication, vitesses, vitesses circulaires, cames, pignons coniques, oléoducs, stockage d'huile, dispositif de couverture, cadre de soutien, enjoliveur, déflecteur, fan, logement de filtre à air, chambre de l'eau de radiateur, tuyau de frein, couverture de moteur, poignée de porte. Incidences, vitesses, roues à aubes de pompe de poulie, lames, joints à haute pression, garniture, siège de valve, bagues, oléoducs, gisements de pétrole, cordes, ceintures de transmission, adhésifs de meule, boîtes de batterie, bobines électriques, joints de câble, divers rouleaux, poulies, roues à aubes de pompe, pales de ventilateur, engrenages à vis sans fin, propulseurs, vis, écrous, garnitures huile-résistantes, conteneurs huile-résistants, logements, tuyaux, vestes de câble, cisaillements, douilles de poulie, glisseurs de planeuse, sièges de valve de distribution de solénoïde, matériels vieillissants froids, garnitures, cages de paliers, divers oléoducs sur des automobiles et tracteurs, pistons, cordes, ceintures de transmission, matériaux zéro de brouillard pour des machines de textile et équipement industriel, aussi bien que films quotidiens de nécessités et d'empaquetage.
Caractéristiques :
1. Garantie (année) : d'une année ou plus
2. point d'origine : Jiangsu, Chine
3. matériel : ABS, PVC, pp, PA etc.
4. conception : Adapté aux besoins du client
5. nom de produit : Pièces en plastique d'injection
6. couleur : Variété de couleurs et de finitions
7. industries applicables : Variété d'industries
8. capacité d'approvisionnement : 5000 morceaux/morceaux par mois
9. emballage et livraison : Emballage d'exportation ou adapté aux besoins du client par le client
10. gauche : Changhaï
11. délai d'exécution : commandez d'abord 35 jours de travail
Que le moulage par injection en plastique est-il processus ?
LE PROCESSUS DE MOULAGE PAR INJECTION DE BASIC
ÉTAPE 1 : LE MOULE SE FERME. Étape 1 du processus de moulage par injection. …
ÉTAPE 2 : INJECTION. Le plastique passionné est injecté dans le moule. …
ÉTAPE 3 : REFROIDISSEMENT. …
ÉTAPE 4 : PLASTIFICATION DE LA RÉSINE. …
ÉTAPE 5 : ÉJECTION. …
ÉTAPE 6 : ÉLIMINATION DU COUREUR ET EMPAQUETAGE.
Moulage par injection fait sur commande fait votre manière
Cie. en caoutchouc et en plastique de JF, Ltd a fondé en 2009. Notre expertise de moulage en plastique se développe sans interruption par l'innovation, l'avancement en technologie, et l'excellence en service.
Fournit la solution pratique pour des fabricants dans un large éventail d'industries. Notre conception complète et processus de fabrication inclut la modélisation de partie et la conception de moule, le prototypage, l'approvisionnement d'outil, la planification de la production, la vérification d'échantillon, à régulation de processus, décoration, traitement secondaire, et emballage.
Nous sommes commodément placés dans la province de Jiangsu de la Chine où est près de Changhaï avec l'entraînement de seulement 1 heure.
Nous sommes excités que vous nous avez trouvés et attendez avec intérêt d'entendre parler de vos besoins.
Matières employées pour le moulage par injection
Tout le thermoplastique peut être par injection moulage. Quelques thermosets et silicones liquides sont également compatibles avec le processus de moulage par injection.
Ils peuvent être également renforcés avec des fibres, des particules en caoutchouc, des minerais ou des agents ignifuges pour modifier leurs propriétés physiques. Par exemple la fibre de verre peut être mélangée aux granules aux rapports de 10%, de 15% ou de 30% ayant pour résultat des parties avec la rigidité. Nous énumérons ici plusieurs matériaux utilisés généralement de moulage par injection pour la référence.
Polypropylène (pp)
Le plastique le plus commun de moulage par injection. Excellente résistance chimique. catégories Nourriture-sûres disponibles. Non approprié aux applications mécaniques.
ABS
Terrain communal thermoplastique avec le densité de résistance, bon marché et faible à haute impression. Vulnérable aux dissolvants.
Polyéthylène (PE)
Poids léger thermoplastique avec la bonnes résistance aux chocs et résistance aux intempéries. Approprié aux applications extérieures.
Polystyrène (picoseconde)
Le plastique de moulage par injection avec le plus peu coûteux. catégories Nourriture-sûres disponibles. Non approprié aux applications mécaniques.
Polyuréthane (unité centrale)
Thermoplastique avec la force à haute impression et les bonnes propriétés mécaniques et dureté. Approprié aux parties de moulage avec les murs épais.
En nylon (PA 6)
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