Force à haute impression: | Alliage d'ABS et de PC | Résistance thermique: | Matériel modifié |
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Automobiles: | Coquille de force | Plastique rigide: | couleurs noires ou autres blanches |
Résistant au produit chimique: | PC et ABS | Résistance d'hydrolyse: | Excellent |
Surligner: | Sections en plastique expulsées par PC des véhicules à moteur,L'ABS des véhicules à moteur a expulsé les sections en plastique,Extrusions des véhicules à moteur d'ABS |
Les ABS de PC allient les matériaux en plastique de décoration intérieure de profils d'extrusion des automobiles ou d'autres applications
De quoi est-ce que des alliages en plastique sont faits ?
Les alliages en plastique sont une nouvelle classe des matériaux avec la haute performance, functionalization et spécialisation faits par la greffe chimique ou le mélange physique. Actuellement, les alliages en plastique polyvalents incluent le PE (polyéthylène), le PVC (polychlorure de vinyle), la picoseconde (polystyrène), et les pp (polypropylène), qui ont un large éventail de valeurs d'utilisation. Ses produits peuvent être très utilisés dans l'électronique, les automobiles, l'équipement de bureau, les instruments de précision, les matériaux d'emballage, les matériaux de construction et d'autres domaines. Elle peut effectivement améliorer la représentation des plastiques existants et réduire des coûts. Elle est l'une des variétés les plus actives dans l'industrie du plastique et se développe rapidement.
Ce qui sont les caractéristiques des alliages en plastique
Les différents types ont différentes caractéristiques, comme suit
1. Alliage de PC/ABS. Bonnes propriétés mécaniques, force à haute impression, résistance à hautes températures, résistance UV.
2. PC/ABS modifié. Comparé au PC ordinaire, la fluidité est améliorée, la représentation de traitement est améliorée, et la sensibilité du produit à l'effort est réduite dans une certaine mesure.
3. Résistant au dissolvant chimique PC/ABS. La représentation complète est tout à fait bonne, mais sa résistance chimique est pauvre, ainsi elle est facilement érodée par des dissolvants chimiques, ayant pour résultat la fissuration des produits.
4. PC/ABS Hydrolyse-résistant et stable. Après l'essai à hautes températures, le PC dans le PC/ABS maintient toujours plus de 90% du poids moléculaire, et aucune hydrolyse sérieuse ne se produit. La représentation d'impact de l'alliage est seulement réduite de 15%. Comparé au PC/ABS général, la représentation a été améliorée par plus de 30%. En outre, afin de répondre aux exigences des tableaux de bord à parois minces, la viscosité du matériel sous le cisaillement élevé est réduite, qui surmonte dans une certaine mesure l'inconvénient de la décomposition thermique du matériel provoqué en augmentant la température et en améliorant la fluidité du matériel dans le passé. Sa résistance d'hydrolyse et stabilité thermique sont excellentes, et elle peut être réutilisée.
Caractéristiques
Garantie (année) | d'une année ou plus |
Point d'origine | Jiangsu, Chine |
Nom | Profils en plastique |
Taille et couleur | adapté aux besoins du client |
Technologie | Extrusion/injection |
Style de conception | adapté aux besoins du client |
Domaine d'application | automobiles, électronique, instruments de précision, équipement de bureau etc. |
Paquet : | Pp mettent en sac, carton standard avec la palette ou conteneur en bois |
MOQ : | 3000 mètres |
Port | Changhaï |
Paiement : | TTT |
Délai de livraison : | 15 jours ouvrables pour la production en série, 15 jours ouvrables pour le bâtiment de moule et prototypes |
Situation actuelle d'alliage en plastique
Actuellement, des alliages en plastique polyvalents, tels que PVC (polychlorure de vinyle), PE (polyéthylène), pp (polypropylène), et les alliages de picoseconde (polystyrène) ont toujours la valeur étendue d'utilisation, mais leur technologie de production est généralement maîtrisés. Par conséquent, dans les pays étrangers, la plupart des sociétés principales se spécialisent en alliages en plastique de construction fournisseurs avec la valeur ajoutée élevée. Pendant les dernières dix années, le taux de hausse de la demande annuel moyen du monde d'alliages en plastique est environ 10%, et le taux de croissance de machiner les alliages en plastique avec la valeur ajoutée la plus élevée est aussi haut en tant qu'environ 15%, qui est devenue une variété activement développée par les sociétés multinationales. Parmi les variétés en plastique industrialisées d'alliage aux Etats-Unis, l'Europe et le Japon, machinant les alliages en plastique expliquent la grande majorité, et l'alliage est devenu la méthode principale pour la modification de machiner des plastiques. Cependant, les alliages en plastique de construction de mon pays ont peu de variétés et de qualité inférieure, et le volume annuel d'importation explique plus de 60% de toute la demande.
COMMENT AUX PRODUITS ADAPTÉS AUX BESOINS DU CLIENT ?